詳析磚廠脫硫塔的六大技術(shù)優(yōu)勢(shì)與吸收劑制備

詳析磚廠脫硫塔的六大技術(shù)優(yōu)勢(shì)與吸收劑制備

一、詳析磚廠脫硫塔的六大技術(shù)優(yōu)勢(shì)

磚廠脫硫塔是磚廠生產(chǎn)中必備的設(shè)備，磚廠生產(chǎn)中所排放的廢氣嚴(yán)重影響著我們的生態(tài)環(huán)境，應(yīng)用磚廠脫硫塔可有效改善這種情況。今天就來(lái)給大家詳細(xì)介紹下磚廠脫硫塔的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

（一）、經(jīng)濟(jì)型設(shè)備投資

1、工藝優(yōu)化，早期投資費(fèi)用低。

2、磚廠脫硫塔的布置設(shè)計(jì)緊湊，占地面積小，外觀優(yōu)美。

河北華強(qiáng)科技開(kāi)發(fā)有限公司磚廠脫硫塔成功案例圖：

（二）、出色的設(shè)備性能

1、采用特有的逆向噴淋技術(shù)，使氣液相充分接觸，具有極高的除塵脫硫效率。

2、除塵效率可達(dá)99.5%以上，排塵濃度在50mg/Nm3以下，脫除SO2效率可達(dá)95%以上，遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家規(guī)定的排放要求。

3、對(duì)負(fù)荷變大的適應(yīng)性高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，已經(jīng)在數(shù)百臺(tái)鍋爐上得到應(yīng)用，廣獲好評(píng)。

（三）、磚廠脫硫塔獨(dú)特的煙氣再升溫專(zhuān)利技術(shù)

1、采用本公司發(fā)明的煙氣再升溫專(zhuān)利技術(shù)，使引風(fēng)機(jī)葉輪不帶水、積灰、振動(dòng)，保證了鍋爐在正常工況下運(yùn)行。

2、由于有了煙氣再升溫系統(tǒng)，使得引風(fēng)機(jī)的清灰周期大大延長(zhǎng)。

3、利用脫硫前的高溫?zé)煔饧訜崦摿蚝蟮牡蜏爻睗駸煔�，因�(yàn)槔�用的是余熱，所以加熱過(guò)程不會(huì)給用戶(hù)增加任何費(fèi)用。

(四）、超長(zhǎng)的使用壽命

1、本公司的產(chǎn)品用鋼筋混凝土整體澆注，不含接縫，材質(zhì)均勻，不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，因此不會(huì)產(chǎn)生裂縫。

2、在出城脫硫筒和脫水筒內(nèi)均安裝了特制的弧形化工陶瓷板，具有極佳的耐腐蝕性和耐沖刷性，使得本裝置主體壽命可達(dá)20年以上。

3、使用了獨(dú)特的大型噴嘴，不會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象，不易磨損。

4、由于采用了煙氣再升溫專(zhuān)利技術(shù)，使煙氣的溫度維持在露點(diǎn)溫度以上，從而抑制了煙氣通道、引風(fēng)機(jī)和煙囪的腐蝕。

(五)、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低

1、運(yùn)行操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。施工期間不影響鍋爐正常運(yùn)行。

2、本裝置采用大直徑空塔技術(shù)及獨(dú)特的大型噴嘴，使系統(tǒng)阻力大為減小，在對(duì)原有除塵脫硫塔系統(tǒng)改造時(shí)不需要更換引風(fēng)機(jī)。

3、可以利用廢堿及廉價(jià)易得的石灰作為吸收劑，運(yùn)行費(fèi)用大大減小。

4、脫硫劑由獨(dú)立噴頭噴入脫硫塔，解決了脫硫劑流失及循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)垢問(wèn)題。

(六)、磚廠脫硫塔廣泛的適用性

1、本裝置可廣泛用于電力、鋼鐵、冶金、化工、輕工、建材等行業(yè)的各種燃煤鍋爐和工業(yè)窯爐煙氣治理。

2、可選用石灰、氧化鎂、鈉堿、堿性廢水（渣）等各種堿性物質(zhì)作為脫硫劑。

3、根據(jù)各地環(huán)保要求不同可選用一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)脫硫系統(tǒng)，降低投資和運(yùn)行費(fèi)用。

二、磚廠脫硫塔吸收劑制備及補(bǔ)充系統(tǒng)

    磚廠脫硫塔裝置啟動(dòng)時(shí)用氫氧化鈉作為吸收劑，氫氧化鈉干粉料加入堿液罐中，加水配制成氫氧化鈉堿液，堿液被打入返料水池中，由泵打入脫硫塔內(nèi)進(jìn)行脫硫，為了將用鈉基脫硫劑脫硫后的脫硫產(chǎn)物進(jìn)行再生還原，需用一個(gè)制漿罐。制漿罐中加入的是石灰粉(直徑小于10mm顆粒)，加水后配成石灰漿液，將石灰漿液打到再生池內(nèi)，與亞硫酸鈉、硫酸鈉發(fā)生反應(yīng)。在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中，脫硫產(chǎn)生的很多固體殘?jiān)�等顆粒物沉淀后經(jīng)抓斗機(jī)撈出由用戶(hù)做二次處理。由于排走的殘?jiān)�中�?huì)損失部分氫氧化鈉，所以，在堿液罐中可以定期進(jìn)行氫氧化鈉的補(bǔ)充，以保證整個(gè)脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行及煙氣的達(dá)標(biāo)排放。為避免再生生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣也被打入脫硫塔內(nèi)容易造成管道及塔內(nèi)發(fā)生結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象，特加裝了瀑氣裝置進(jìn)行強(qiáng)制氧化，再生后的脫硫劑溶液經(jīng)二級(jí)沉淀池充分沉淀保證大的顆粒物不被打回塔體。

    煙氣系統(tǒng), 鍋爐煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入除塵脫硫塔，除塵脫硫后的低溫?zé)煔饨?jīng)兩級(jí)進(jìn)入主煙道，由煙囪排入大氣。

    煙氣進(jìn)入吸收塔內(nèi)向上流動(dòng)，與向下噴淋的漿液以逆流方式洗滌，氣液充分接觸。脫硫塔采用內(nèi)置若干層旋流板的方式，塔內(nèi)最上層脫硫旋流板上布置一根噴管。噴淋的氫氧化鈉溶液通過(guò)噴漿層噴射到旋流板中軸的布水器上，然后堿液均勻布開(kāi)，在旋流板的導(dǎo)流作用下，煙氣旋轉(zhuǎn)上升，與均勻布在旋流板上的堿液相切，進(jìn)一步將堿液霧化，充分吸收SO2、SO3、HCl和HF等酸性氣體，生成NaSO3、NaHSO3，同時(shí)消耗了作為吸收劑的氫氧化鈉。用作補(bǔ)給而添加的氫氧化鈉堿液進(jìn)入返料水池與被石灰再生過(guò)的氫氧化鈉溶液一起經(jīng)循環(huán)泵打入吸收塔循環(huán)吸收SO2。

    在吸收塔出口處裝有兩級(jí)旋流板（或折流板）除霧器，用來(lái)除去煙氣在洗滌過(guò)程中帶出的水霧。在此過(guò)程中，煙氣攜帶的煙塵和其它固體顆粒也被除霧器捕獲，定時(shí)對(duì)其進(jìn)行沖洗，避免除霧器堵塞。

 以上是河北華強(qiáng)科技開(kāi)發(fā)有限公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員為您詳解的磚廠脫硫塔的六大技術(shù)優(yōu)勢(shì)與吸收劑制備，希望對(duì)您有所幫助，如果您有這方面的需求請(qǐng)聯(lián)系我們或來(lái)直接廠參觀訂購(gòu)，總經(jīng)理及全體員工熱忱歡迎您的到來(lái)！