鍋爐脫硫除塵器

煙氣脫硫除塵器

（1）煙氣脫硫除塵器系統(tǒng)

吸收塔再循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)泵、管道閥門及噴淋組件及噴嘴。

吸收液循環(huán)泵符合對“泵”的基本要求外，并滿足循環(huán)泵及驅(qū)動(dòng)電機(jī)適應(yīng)戶外露天布置的要求。

吸收塔再循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求是使噴淋層的布置達(dá)到所要求的噴淋漿液覆蓋率，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而保證在適當(dāng)?shù)囊?氣比（L/G）下可靠地實(shí)現(xiàn)所要求的脫硫效率。

3）管道

設(shè)計(jì)原則

管道設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮工作介質(zhì)對管道系統(tǒng)的腐蝕與磨損。

按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，合理確定各管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)（如壓力、流量、流速等）。

介質(zhì)流速的選擇既要考慮避免漿液沉淀，同時(shí)又要考慮管道的磨損和壓力損失盡可能小。

技術(shù)要求

管道系統(tǒng)的布置設(shè)計(jì)能承受各種荷載和壓力。計(jì)算所有主要管道的熱膨脹位移和應(yīng)力，并且確保管道作用在設(shè)備上的力和力矩在規(guī)定的范圍內(nèi)。

無內(nèi)襯管道焊接連接，內(nèi)襯管道用法蘭連接。以下不同介質(zhì)的管道材料，作為供設(shè)計(jì)選擇的最低要求。

A.脫硫劑液：超高分子量PPR管

B.脫硫液循環(huán)管：厚壁PP管

C.工藝水管：超高分子量PPR管

D.脫硫廢液：厚壁PP管

提供管道支吊架組裝圖及支吊架生根所需的土建埋件的技術(shù)要求。

循環(huán)管道防止腐蝕與磨損。

配備排水系統(tǒng)。在裝置關(guān)閉和停運(yùn)期間，對管道系統(tǒng)的各個(gè)設(shè)施進(jìn)行排放。

吸收液輸送管道的布置盡可能短，盡量減少彎頭數(shù)量。

4）閥門

所有閥門設(shè)計(jì)選型適合于介質(zhì)特性和使用條件。系統(tǒng)的閥門考慮介質(zhì)的磨損和腐蝕。

功能相同、運(yùn)行條件相同的閥門能夠互換，閥門的規(guī)格盡量統(tǒng)一，盡量減少閥門的種類和廠家數(shù)量。

（2）脫硫液系統(tǒng)

首先將堿液管中的堿液(~30%)放入循環(huán)池中，配成一定濃度的NaOH或者 Na2CO3溶液，經(jīng)過循環(huán)泵，從脫硫塔的上部噴下，以霧狀液滴與煙氣中的SO2充分反應(yīng)，脫硫液通過噴淋系統(tǒng)在脫硫塔內(nèi)與SO2充分接觸、反應(yīng)后，落入塔底，流至循環(huán)池，脫硫液由循環(huán)泵進(jìn)入脫硫塔循環(huán)使用，在正常運(yùn)行過程中，向循環(huán)池加入堿液是通過PH計(jì)測定PH值后定量加入，循環(huán)液保持脫硫工藝所設(shè)定的PH值。

5 工藝水系統(tǒng)

為了避免除霧器發(fā)生積灰現(xiàn)象，設(shè)計(jì)了除霧器沖洗裝置，沖洗采用電動(dòng)碟閥（或電磁閥）實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。除此之外，系統(tǒng)中化灰及管道、罐體沖洗均需要用工藝水，本系統(tǒng)工藝水直接采用廠區(qū)工藝水，由進(jìn)入脫硫系統(tǒng)工藝水總管分出支路進(jìn)入脫硫系統(tǒng)各用水點(diǎn)。所有水系統(tǒng)用材為國標(biāo)無縫管道、碳鋼閥門，泵類使用耐腐、耐磨材質(zhì)。

6 脫硫液再生及副產(chǎn)物處理系統(tǒng)

落入塔底循環(huán)液部分由再生泵打入再生池，與從石灰漿液罐來的石灰漿液（Ca(OH)2）進(jìn)行再生反應(yīng)，生成CaSO3漿液。向再生池中加Ca(OH)2是通過PH計(jì)測定PH值后確定加入量，達(dá)到脫硫工藝要求的PH值。在再生池中充分反應(yīng)的漿液溢流入高效沉淀池，鈣鹽在沉淀池快速沉淀，上清液流回循環(huán)池，沉淀池底部脫硫渣人工采用抓斗定期清理至堆渣場。