磚廠脫硫塔的要求是根據其填料湍流和氣液交換的原理，達到廢氣凈化的目的，也被稱作氫氧化鈉作為中和吸收液來凈化廢氣原理，正是因為磚廠脫硫塔其廢氣由離心通風機壓入或吸入，讓進風段再向上流動到達填料層與噴淋液接觸反應。

   磚廠脫硫塔上為減少污染和減緩有害氣體而生產，在進行一級填料的功能段中，通過勻格柵使廢氣勻速和一級噴淋之后，使氣液二相得到充分的一次接觸；再經一級處理后的廢氣，漸擴段減速后進入二級填料噴淋功能段，這讓廢氣得到充分的氣液二相發(fā)生接觸反應，再經脫硫塔的脫液器液除霧由尾氣排出口排入大氣。

   因為其磚廠脫硫塔吸收液在塔底經水泵增壓后，整個工藝要求在塔頂噴淋而下最后回流至塔底循環(huán)使用。

   磚廠脫硫塔工藝特點有三項：順應環(huán)保主題，除塵效率高和材料放心三點。

   正是因為其第一點的原因，為了順應環(huán)保所以采用霧化噴淋兩種裝置，除塵效率達99%，脫硫效率達90%以上；除塵效率高了之后，其凈化后的尾氣排放就符合《大氣污染物綜合排放標準》；這一切的前提是要材料放心，需要永久性防腐材料制做磚廠脫硫塔材料，具有優(yōu)越的抗酸堿腐蝕性。正是因為耐熱性及耐沖擊性，確保連續(xù)運行，減少維護費用。

   隨著近兩年，火電廠的大規(guī)模建設如今的磚廠脫硫塔，被環(huán)保提出了新的挑戰(zhàn)，為此必須借鑒國外的先進經驗，開發(fā)應用適合燒結特點的先進脫硫工藝。