磚廠脫硫塔的工藝流程及產(chǎn)品優(yōu)點

磚廠脫硫塔的工藝流程及產(chǎn)品優(yōu)點

一、磚廠脫硫塔的工藝流程： 

磚廠脫硫塔采用道伊爾原理和更新的脫水技術(shù)，經(jīng)過近十年的使用和更新改造，選用了最新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經(jīng)形成技術(shù)成熟、性能可靠的環(huán)保產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于城鄉(xiāng)燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除法脫硫效率高、占地面積小、運行費用低、易操作維修、耗水量小等優(yōu)點，受到廣大用戶和環(huán)保部門的好評。

（1）含塵煙氣從鍋爐引入脈沖除塵器，經(jīng)布袋除塵器濾袋過濾清灰后，煙氣顆粒物通過氣泵振動，進(jìn)入清灰漏斗排出。煙氣除塵清潔后進(jìn)入濕法脫硫除塵塔，首先進(jìn)入脫硫區(qū)，采用多層噴淋，對噴無死角，使煙氣與吸收液充分混合，霧化噴嘴采用模塊組合形成，采用內(nèi)插入梭形噴嘴系統(tǒng)，形成雙文丘里通道。噴嘴采用不銹鋼螺旋噴嘴，耐腐蝕，耐磨損，不易堵塞，增強(qiáng)脫硫效率。

（2）煙氣進(jìn)入除塵脫硫塔體下部，沿切向進(jìn)入塔內(nèi)，在離心力的作用下，煙塵和水霧做趨壁運動，碰到濕壁后被捕集，在塔體內(nèi)煙氣經(jīng)旋流上升，氣流被分割成若干個層面，并與來自上部的吸附液無數(shù)次接觸碰撞，經(jīng)過多層處理，一系列物理和化學(xué)反應(yīng)后完成除塵脫硫任務(wù)，更后經(jīng)過Z型脫水板撲集后，完成煙氣含水率≤5%后排放。 

河北華強(qiáng)科技開發(fā)有限公司磚廠脫硫塔工藝流程：

二、磚廠脫硫塔技術(shù)

1、本脫硫除塵器適用于蒸汽或熱水鍋爐消煙除塵及脫硫，效果均達(dá)到國家大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、該產(chǎn)品結(jié)果嚴(yán)密，具有良好的密封性能和耐腐蝕性能，且造價低使用壽命長。

3、設(shè)備體積小，重量輕。安裝移裝方便，便于實現(xiàn)多級除塵。

4、采用了先進(jìn)的噴淋水膜技術(shù)，提高了噴淋效率，節(jié)約了循環(huán)水用量。

5、對煙氣的總量和煙氣中的SO2濃度、波動適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)0.9-8％的煤中含硫量。

6、本產(chǎn)品為濕式，水與氣充分交換，微小塵粒通過水霧吸附下來，排出的水經(jīng)過沉淀封閉循環(huán)使用。一方面節(jié)約水資源，另一方面防止水流入下水道，造成二次污染。在水中加入石灰水溶液，使水中的PH值大于6即可得到滿意的脫硫效果。

7、具有先進(jìn)的除塵性能，解決了各種應(yīng)用旋風(fēng)原理工作的除塵器因鍋爐負(fù)荷下調(diào)造成除塵效率降低的缺點。

8、用石灰脫硫，來源豐富。若用消化灰（粉狀）可直接加入沉淀池。使其含有石灰溶液的水循環(huán)使用，成本低。

三、磚廠脫硫塔優(yōu)點：

1、除塵脫硫器采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。

2、本產(chǎn)品采用國內(nèi)先進(jìn)的復(fù)合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長了使用壽命。

3、本產(chǎn)品是一種側(cè)進(jìn)頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并減少污染，操作維修方便，運行費用低，脫水效果好，是一種經(jīng)濟(jì)實用的濕式除塵脫硫器。

使用時的注意事項：

1、嚴(yán)禁無水使用，鍋爐運行前應(yīng)先查看池中水位，再啟動鍋爐運行。

2、不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞，每班應(yīng)檢查一次。

3、水池中的水PH值應(yīng)保持在8-12之間。