為何脫硫除塵器在脫硫后進行除霧處理及氣流分布的控制
一、為何脫硫除塵器在脫硫后進行除霧處理
脫硫除塵器在脫硫后,也需要也會把霧氣除去,為什么要這樣做呢?下面小編就為大家解釋一下脫硫除塵器脫硫后除霧的原因.
因為煙氣中自身含的氧量缺乏以氧化反響生成的硫酸鈣.因而,需供給強迫氧化體系為吸收塔漿液供給氧化空氣.氧化空氣經(jīng)過氧化空氣散布管網(wǎng)均勻散布至吸收塔漿池中.每個吸收塔設置5根氧化空氣散布支管,每根支管上開有許多小孔,氧化空氣從該小孔中噴出,并構(gòu)成細微的空氣泡,均勻散布至吸收塔反響漿池斷面,然后氣泡靠浮力上升至漿池外表,上升過程中與漿液得以充沛混合,并進行氧化反響。除塵器設備會在一定程度上會對整個脫硫系統(tǒng)的運行產(chǎn)生影響,所以使用中一定要特別注意.霧氣中會有其他的成分,它們會隨著溫度的變化對煙道等形成嚴重的腐蝕,對脫硫除塵器造成一定的損害。
所以,脫硫除塵器脫硫后在進行除霧,究其根本原因就是為了保護脫硫除塵器.
河北華強科技開發(fā)有限公司脫硫除塵器生產(chǎn)廠家:
二、脫硫除塵器氣流分布的控制
1、進人布袋的粉塵負荷減少,減輕粗大顆粒對 布袋的沖刷和磨損,延長布袋的使用壽命。 在綜合成本和設備管理維護等諸多因素后, 在設計時并不要求電除塵器部分的收塵達到 很高的效率。設計的電除塵器的收塵效果在 80% — 95%之間,電除塵器將粗顆粒的粉塵 和大部分粉塵已經(jīng)除去,布袋除塵器的使用 壽命和投運效果會顯著增加。
2、氣流分布的控制
浙江天潔環(huán)境科技股份有限公司TDB 高效復合電袋除塵系統(tǒng)經(jīng)過多次論證,并經(jīng) 過計算機對氣流分布進行輔助設計后,在電 除塵區(qū)入口設置氣流分布板,使電除塵器入 口區(qū)氣流分布均勻,從而保證電除塵部分的 除塵效果;在布袋區(qū)設置氣流分布板使氣流 往灰斗方向和向布袋方向均勻分布,從而避 免對布袋的直接沖擊,提供布袋的使用壽命; 經(jīng)過試驗證明,TDB高效復合電袋除塵系統(tǒng) 在降低壓力降、提高除塵率兩方面的控制都 是非常有效的。
3、氣布比的選擇
常規(guī)布袋除塵器,氣布比的選擇一般不超過1米/秒,而高效電布組合除塵系統(tǒng)中布袋部分的壓損較常規(guī)布袋除塵器小很多,氣布比可以達到1.6米/秒左右。這主要是因為高效電布除塵系統(tǒng)中電除塵器中粉塵核電的影響。通過對系統(tǒng)施加電壓后,一旦達到電暈始發(fā)值,壓力損失即突然下降;隨著電壓的升高,壓損下降越多。這是由于粉塵在濾料表面的分布情況不同所致。以濾料來看,在無電場時,粉塵進人濾料中部纖維且形成比較密的粉塵層;而在有電場時,由于粉塵荷電吸附的作用,粉塵在濾袋表面形成疏松且排列整齊的粉塵層。所以較之純布袋除塵器 濾袋上的粉層餅透氣性要更好。862%。漏風率3. 18%偏大[5]。
4、三年后運行情況
TDB高效電布組合除塵器投運至今,已 有三年多時間,運行穩(wěn)定。煙氣在線監(jiān)測出 口煙塵排放濃度在30?45 mg/Nm3。漏風 率大的問題通過對布袋頂部重新密封已經(jīng)解 決。停運時多次對前幾排布袋檢查完好,從 沒有進行過更換,只是對振打系統(tǒng)進行維護。
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