北京煙氣脫硫塔的建設(shè)推動環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展及脫硫方法介紹
一、北京煙氣脫硫塔的建設(shè)推動環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展
北京煙氣脫硫塔安裝方便,因此可以節(jié)省安裝時間。煙氣由塔底進風口進入脫硫塔,由于塔板葉片的導向作用而旋轉(zhuǎn)上升,并在塔板上將逐板下流的漿液噴成幾十微米的細霧滴,使氣液間接觸面積急劇增大。液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的離心力強化氣液間的接觸,最后甩到塔壁上,沿壁下流。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件,氣體中的SO2被堿性液體吸收(脫硫)的效果好。旋流板塔由于特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計,決定了它是一種高效通用型傳質(zhì)設(shè)備,具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵、效率高等優(yōu)點,其綜合性能優(yōu)于國內(nèi)外普遍使用的濕法煙氣雙堿法脫硫塔除塵裝置。
除霧器系統(tǒng)由除霧器本體及沖洗系統(tǒng)組成。具體為二級除霧器本體、沖洗水管道、噴嘴、支撐架、支撐梁及相關(guān)連接、固定、密封件等組成。
除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以保證有傳質(zhì)效率,降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作,一般多在煙氣脫硫塔頂設(shè)置除霧器?捎行コ3-5um的霧滴,塔盤間若設(shè)置除沫器,不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率,還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外,絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器,以防止電波干擾的電子屏蔽器等
河北華強科技開發(fā)有限公司北京煙氣脫硫塔脫硫工藝:
二、北京常用的煙氣脫硫方法介紹
目前,國內(nèi)外常用的煙氣脫硫方法按其工藝大致可分為三類:濕式拋棄工藝、濕式回收工藝和干式工藝。其中變頻器在設(shè)備中的應(yīng)用為節(jié)約能源做出了巨大貢獻。干式脫硫干式煙氣脫硫工藝該工藝用于電廠煙氣脫硫始于80年代初,與常規(guī)的濕式洗滌工藝相比有以下優(yōu)點。
投資費用較低;脫硫產(chǎn)物呈干態(tài),并和飛灰相混;無需裝設(shè)除霧器及再熱器;設(shè)備不易腐蝕,不易發(fā)生結(jié)垢及堵塞。其缺點是:吸收劑的利用率低于濕式煙氣脫硫工藝;用于高硫煤時經(jīng)濟性差;飛灰與脫硫產(chǎn)物相混可能影響綜合利用;對干燥過程控制要求很高。
噴霧脫硫噴霧干式煙氣脫硫工藝噴霧干式煙氣脫硫(簡稱干法FGD),中期得到發(fā)展,并在電力工業(yè)迅速推廣應(yīng)用。該工藝用霧化的石灰漿液在噴霧干燥塔中與煙氣接觸,石灰漿液與SO2反應(yīng)后生成一種干燥的固體反應(yīng)物,最后連同飛灰一起被除塵器收集。我國曾在四川省白馬電廠進行了旋轉(zhuǎn)噴霧干法煙氣脫硫的中間試驗,取得了一些經(jīng)驗,為在200~300MW機組上采用旋轉(zhuǎn)噴霧干法煙氣脫硫優(yōu)化參數(shù)的設(shè)計提供了依據(jù)。
煤灰脫硫,研究利用粉煤灰作為脫硫劑的干式煙氣脫硫技術(shù),到1988年底完成工業(yè)實用化試驗,1991年初投運了首臺粉煤灰干式脫硫設(shè)備,處理煙氣量644000Nm/h.其特點:脫硫率高達60%以上,性能穩(wěn)定,達到了一般濕式法脫硫性能水平;脫硫劑成本低;用水量少,無需排水處理和排煙再加熱,設(shè)備總費用比濕式法脫硫低1/4;煤灰脫硫劑可以復(fù)用;沒有漿料,維護容易,設(shè)備系統(tǒng)簡單可靠。