除塵脫硫塔的特性及結(jié)垢狀況分析

除塵脫硫塔的特性及結(jié)垢狀況分析
一、除塵脫硫塔的特性是怎樣的
除塵脫硫塔的原理為在主抽風機出口煙道至主煙囪間增設(shè)煙氣脫硫裝置，通常一臺燒結(jié)機配一套脫硫裝置（根據(jù)需要也可以兩臺燒結(jié)機共用一套脫硫裝置）。脫硫入口煙氣接自燒結(jié)機主抽風機房外出口煙道，經(jīng)過脫硫后，凈煙氣返回主煙囪排放，整個除塵脫硫塔裝置與主抽風機后煙氣排放系統(tǒng)并聯(lián)配置，原煙道作為旁路系統(tǒng)。氣噴旋沖脫硫除塵裝置有漿液貯段、進氣段、脫硫段、脫水除霧段組成，其中脫硫段由氣噴旋沖暴氣管組件組成，煙氣經(jīng)進口煙道進入進氣段，進氣段的出氣端接氣噴旋沖暴氣管組件，氣噴旋沖暴氣管組件底部插入漿液貯段反應(yīng)池中，煙氣在經(jīng)進氣段進入氣噴旋沖暴氣管組件中，繼以射流鼓泡方式?jīng)_入漿液貯罐中，煙氣中的二氧化硫與石灰石漿液接觸反應(yīng)，進一步吸收、氧化，生成石膏，凈化后的煙氣經(jīng)過脫水除霧段由煙囪排放出去。
除塵脫硫塔是使用了噴射鼓泡裝置。在噴射暴氣反應(yīng)池中，煙氣通過噴射器直接噴散到洗滌液中，取消了漿液噴淋裝置和再循環(huán)裝置。經(jīng)處理后的煙氣經(jīng)過煙氣升氣管進入上層的混氣室，然后經(jīng)除霧器后由煙囪排出。該工藝取消了復(fù)雜的漿液再循環(huán)系統(tǒng)，簡化了工藝過程，也降低了能耗，因而使成本投資和運行費用都有所減少。

河北華強科技開發(fā)有限公司除塵脫硫塔清洗技術(shù)：

二、除塵脫硫塔設(shè)備結(jié)垢狀況分析
1.漿液及淤泥結(jié)垢成分分析
通過現(xiàn)場采取循環(huán)液樣本，進行化驗分析后確認，在設(shè)備實際運行中，煙塵中含有大量的水分，水分攜帶大量可溶性鹽。
1.1設(shè)備底部積垢
根據(jù)以往設(shè)備檢修時曾清除固體物160t和脫硫塔設(shè)備運行數(shù)據(jù)可以判定，現(xiàn)在設(shè)備底部大概積存120t固體物。在16個分離器積液槽處結(jié)鹽垢!見圖 1和圖2.對設(shè)備的狀況分析完成之后，進入工程的具體實施階段，雙方簽訂技術(shù)協(xié)議"進行施工前的工作準備及具體的工程施工工作!
1.2 雙方責任與義務(wù)
合作雙方就Belco脫硫塔不停車清洗技術(shù)服務(wù)進行了協(xié)商，嚴格按照 L0M 安全作業(yè)計劃書要求，為明確在施工過程中的工作內(nèi)容及技術(shù)要求，簽訂了技術(shù)協(xié)議!4.工作準備為工程項目的順利實施和應(yīng)業(yè)主的安全施工要求，進行入廠設(shè)備機具的效驗和檢查，及針對現(xiàn)場的風險評估和消缺工作!
2 清洗工藝
2.1 清洗脫硫塔底部垢
首先針對脫硫塔底部的污垢進行清洗!將清洗劑加入到底部的循環(huán)液中，利用脫硫塔底部的循環(huán)泵循環(huán)清洗，使塔底的污垢清洗干凈，保證脫硫塔疏水管底部不被埋在垢層中!脫硫塔底部垢的清洗采用三步。
2.2 旋分器管底部疏水管的清洗疏通
脫硫塔底部的污垢清洗完成后，再進行旋分器管底部疏水管的清洗疏通工作!首先在RS2 的壓力下打開人孔，在系統(tǒng)所有設(shè)備不停車的狀態(tài)下，充分利用機器人自動清洗技術(shù)，控制爬行機構(gòu)(確保執(zhí)行每只旋分器管的清洗工作)，牽引柔性聚氯乙烯噴淋管行進，圍繞脫硫塔一圈，使清洗機構(gòu)對應(yīng)脫硫塔的每只旋分器管，噴灑位置要準確，定時進行噴灑清洗劑，持續(xù)進行，檢測觀察清洗效果和其他可能出現(xiàn)的情況!
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